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Un centro assistenza interamente dedicato alla riparazione e all’assemblaggio dei Mototamburi
WAL Mess- und Regelsysteme GmbH
Luogo progetto Germania
Applicazione Industrie Alimentari ed Ittiche
Materiale trasportato Burro
Panoramica
Aziende leader a livello mondiale come WAL Mess- und Regelsysteme GmbH, hidden champion nel settore delle riempitrici di burro sfuso, hanno conquistato la loro posizione grazie all’elevata competenza tecnica e all’eccellente customer service. Queste aziende si aspettano lo stesso dai loro fornitori di componenti. WAL stabilisce standard elevati per i componenti utilizzati nelle riempitrici di burro sfuso, che devono garantire conformità alle più severe linee guida dell’industria alimentare in tema di igiene. È inoltre necessario che siano a tenuta stagna, in quanto all’interno dei caseifici è pratica comune effettuare regolarmente operazioni di lavaggio delle macchine con manichetta.
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Per azionare i trasportatori in entrata e in uscita, WAL impiega quindi mototamburi che garantiscono elevata protezione IP contro l’acqua; con l’eccezione di un unico cavo, il motore è sigillato ermeticamente offrendo la massima protezione - fino a IP66/69 plus - per resistere anche alla pulizia più intensa con solventi oleosi. Una pulizia accurata almeno due volte alla settimana è necessaria per le macchine confezionatrici, che generalmente operano 24 ore su 24, 7 giorni su 7. WAL ha inoltre trovato un altro interessante campo di applicazione per i mototamburi, impiegandoli anche nella gestione della pellicola con cui vengono rivestiti i contenitori di cartone da 25 kg prima dell’inserimento del burro: la macchina preleva la pellicola da un rotolo e la taglia alla giusta misura prima di avvolgerla intorno alla testa di riempimento e distribuirla quindi attorno alla scatola. La pellicola viene inserita nella macchina grazie a un mototamburo completamente rivestito in gomma, e un rullo a pressione funge da blocco come una macchina da scrivere vecchio stile.
WAL utilizza i mototamburi in acciaio inossidabile di Rulmeca, che l’azienda fornisce in varie configurazioni perfettamente adattate alla loro applicazione: il motore 80 per lo srotolamento della pellicola è completamente rivestito in gomma NBR, mentre il motore 113 per il riempimento e l’avanzamento dei cartoni è dotato di una puleggia per il fissaggio dei pignoni che vengono utilizzati per azionare i nastri modulari del produttore Unichains. Quest’ultima configurazione del motore è dotata di un passacavo angolare che permette il collegamento dei cavi con un angolo di 90 gradi, riducendone il rischio di danneggiamento. I pignoni vengono inoltre utilizzati nel caso in cui il nastro modulare sia troppo stretto per un rivestimento completo in gomma. I mototamburi Rulmeca si distinguono per il loro elevato grado di protezione IP66/69 plus: questo significa che i motori sono stati testati per la protezione IP66/69 durante l’effettivo funzionamento con il nastro tensionato, mentre le classi di protezione standard non “plus” prevedono prove esclusivamente statiche a motore spento e, soprattutto, senza tensione unilaterale sulla guarnizione, una differenza piccola ma significativa poiché tale tensione può compromettere la tenuta delle guarnizioni più semplici. Attualmente non esistono soluzioni competitive con standard di prova comparabili, probabilmente a causa del design che non lo permetterebbe. Rulmeca implementa una semplice guarnizione a frizione in PTFE di alta qualità, trattando la superficie dell’albero attorno alla guarnizione con un processo chiamato lucidatura a rulli. Le classiche guarnizioni tornite sviluppano minuscole scanalature che permettono l’ingresso di liquidi durante la rotazione, come la puntina di un giradischi: questo effetto non si verifica nei mototamburi Rulmeca, che garantiscono quindi una maggiore protezione contro il passaggio di liquidi, sia in entrata sia in uscita, rendendo i motori ancora più igienici.
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