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陆美嘉运营着一个专门用于电动滚筒维修和组装的服务中心
De Cecco
项目地点 Italy
应用 食品和鱼类加工
输送物料 意大利面
概览
参观奥尔托纳的工厂向我们展示了全球化世界的挑战和竞争性，以及我们如何通过源自意大利在设计和制造领域令人印象深刻且典型的能力所产生的创新解决方案来应对。De Cecco位于奥尔托纳的工厂（全天候运行）于1997年开业。大约230名员工分三班工作。12条运行中的生产线生产能力约为每天4000公担，年总产量为1,100,000公担。新鲜粗粒小麦粉全部在Fara San Martino磨坊研磨，并与公司自有泉眼（来自马耶拉含水层）的理想低温水混合。这些水用于生产多种面食格式，这些面食经过传统的青铜拉丝工艺处理。新鲜面食随后进入一个阶段，这告诉我们De Cecco和意大利面食艺术的真正含义。事实上，这个阶段包括缓慢、低温的干燥。通常，故事到此结束。仿佛包装和输送成千上万的箱子在保持高生产水平的斗争中并不起作用。相反，De Cecco明白，其毫不妥协地保留传统的政策需要创新，正是在产品离开工厂、前往无数目的地的途中。
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钢制锥形驱动托辊，带P2C链轮版本
De Cecco工厂采用的解决方案包括使用113LS 0.37kW 0.32m/s系列鼓式电机、直径135的50系列电动滚筒、直径58的KRM系列锥形滚筒以及直径50的GL系列无动力滚筒，所有这些均由Rulli Rulmeca制造。LS系列的鼓式电机采用钢制减速器，适用于轻载驱动。决定在De Cecco工厂建造的输送系统中使用这些鼓式电机，是因为这些产品完全受保护（密封），因此非常适合加工和运输食品。鼓式电机适用于正常和潮湿环境以及频繁清洗的场合（IP66/69），如奥尔托纳仓库。鼓式电机可以非常快速和容易地清洁，从而降低运营成本，尤其是在加工食品时。该项目使用了135系列齿轮驱动滚筒，因为它们可以实现任意数量的组合，提供最大的输送机灵活性和安装模块化。使用了在预润滑和密封的径向球轴承上滚动的钢制无动力滚筒，因为它们运行特别平稳且承载能力高，而钢制锥形滚筒则用于驱动弯道，相对无障碍，从而确保包装物即使在这些点也能平稳移动。
托辊、驱动托辊和电动滚筒为整条生产线提供了增值服务。新的输送系统基于一个Compac项目，采用了Rulli Rulmeca的产品，这些产品是从这家贝加莫公司能够在货物搬运市场上提供的最优质产品中精选出来的。解决方案是在多条架空线上采用不同的箱式输送系统，这些线路被放置在4-5米的高度，以便操作员和下方已有的机器不受阻碍。考虑到建筑的承重结构，解决方案是从上方提供支撑，无论锚点高度如何。该项目使得12条生产线的产品能够输入到先进的自动码垛、缠绕和运输至仓库的系统中。项目包括11个用于提升箱子的系统（4个一种类型，7个另一种类型），以及数百米的各种架空输送机，这些输送机可以在下游停机时积累产品，并在需要时释放它们。Rulmeca的产品使得根据需求定制所需的输送机成为可能，并部署了电动滚筒、鼓式电机、离合器滚筒、皮带背面的从动滚筒以及通用组件。
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