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陆美嘉运营着一个专门用于电动滚筒维修和组装的服务中心
陆美嘉提供一系列电动滚筒,旨在为要求严苛的散料输送应用提供可靠、紧凑且低维护的驱动解决方案。该系列包括多种配置,以满足不同的负载要求:
选择正确的型号需要仔细评估估算的皮带张力(径向载荷),计算公式为 T1+T2。为确保安全高效运行,实际径向载荷必须始终低于最大允许限值。当使用厚、重或宽的皮带时应特别注意,因为它们会显著增加皮带张力。如果无法达到所需性能,则应选择不同的配置以确保可靠性并防止系统故障。所有型号均配备坚固的齿轮箱系统,外壳采用碳钢制成,防护等级为IP66/67,确保高度防尘和防水。
M 代表中型
800M型号配备两级铸铁齿轮箱,采用机加工斜齿轮,基于成熟的630H传动系统。它包括热保护开关和温度监测(RTD)装置,可选功能包括振动传感器、接近开关和特殊接线盒。对于腐蚀性环境,可提供不锈钢外壳和环氧涂层端盖。
H 型 - 重型
800H版本配备加强型两级铸铁齿轮箱,采用机加工斜齿轮,与800M相比具有更高的强度和性能。它包括标准热保护和温度监测,以及可选附件,如振动传感器、接近开关和定制接线盒。也可提供不锈钢外壳和用于腐蚀性环境的保护涂层。
HD 型 - 超重型
800HD型号配备加强型三级铸铁齿轮箱和机加工斜齿轮,旨在在最苛刻的条件下提供最大扭矩和性能。与其他版本一样,它包括热保护和温度监测系统,并可根据要求提供可选的高级功能和耐腐蚀配置。这些电动滚筒专为重载运行而设计,提供必要的扭矩、皮带拉力和允许的皮带张力,以可靠且一致地处理最棘手、最不规则和最极端的工作条件。
所有型号均设计用于在恶劣操作环境中可靠运行。其集成化设计减少了对外部组件的需求,简化了安装并最大限度地降低了维护要求。此外,与传统驱动系统相比,电动滚筒具有更高的能效。其全密封结构可保护内部组件,延长使用寿命,并通过将所有运动部件封闭在滚筒壳体内来提高安全性。这造就了一种紧凑、耐用且高效的解决方案,可确保长期性能并减少停机时间。
适用于需要灵活性同时保证运输过程中耐用性和安全性的采矿应用的理想物料搬运组件。
一系列用于水泥厂带式输送机的物料搬运组件,设计和制造旨在保证可靠性和速度。
为输送系统提供高质量物料搬运组件,实现无与伦比的服务连续性。
经久耐用的产品:耐各种腐蚀性介质的输送机物料搬运部件。
附加信息
所有驱动组件——包括电机、减速机和轴承——都完全集成在滚筒壳体内。这种紧凑的一体化设计取代了需要外部组件和额外设备的传统系统。因此,安装更快、更简单、更高效,无需额外的组装或保护结构。减小的占地面积也使这些解决方案成为空间受限应用的理想选择。
集成结构确保了沿整个滚筒轴线的重量和力分布均衡。这降低了不对中的风险,并最大限度地减少了单个组件上的不均匀应力。通过限制振动和机械应变,系统运行更平稳,并受益于更高的可靠性、更长的使用寿命和随时间推移而减少的维护需求。
这些单元采用优质材料和全密封结构设计,可有效防止灰尘、水、污垢、腐蚀和磨损等外部因素的侵害。永久润滑的内部组件免受污染,确保即使在恶劣和苛刻的环境中也能保持一致的性能。这提高了耐用性并减少了维护干预的需求。
相关案例
嘉吉除冰公司是位于路易斯安那州埃弗里岛的一座深层盐矿和驳船装载码头。
60多年来,水泥厂、航运码头、矿山及各类散料处理设施一直将陆美嘉电动滚筒应用于设备升级改造中。
陆美嘉帮助哥本哈根实现到2025年碳中和的目标。
CN安装了六台陆美嘉电动滚筒,用于升级该公司位于明尼苏达州Two Harbors工厂的两台已有40年历史的履带式MX斗轮取料机。
部分信赖陆美嘉的美国客户。
60多年来,煤矿和火力发电厂一直使用陆美嘉电动滚筒作为皮带输送机驱动装置。
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