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陆美嘉运营着一个专门用于电动滚筒维修和组装的服务中心
陆美嘉提供一系列用于驱动输送带及其他物料搬运系统的电动滚筒,具有两种不同的承载能力,适用于散料输送应用:
了解不同类型电动滚筒之间的差异非常重要,以便为您的特定应用选择最合适的解决方案。特别是,估算的皮带张力(径向载荷)T1+T2 必须低于最大允许径向载荷。请记住,使用厚、重或大型皮带会导致数值增加。如果无法通过所选直径达到适当的皮带张力,则必须选择更大的滚筒直径。
220M 和 220H 型号为各种中重型工业需求提供了紧凑、耐用且低维护的驱动解决方案。两者均采用坚固的齿轮箱系统,封装在紧凑的碳钢外壳内,防护等级为 IP66/67,可防尘防水。
220M – 中载型
220M 版本的内部组件设计用于在严苛的操作条件下可靠运行,确保性能稳定。
配备两级铸造铝制齿轮箱和机加工斜齿轮,该型号包含标准热保护开关,并可选用不锈钢外壳,适用于腐蚀性或高压冲洗环境。还可选配厚壁筒体,用于正驱动皮带或非皮带应用。
220H – 重载型
220H 版本配备强化三级铸铁齿轮箱,设计用于在低速下以必要的强度运行,提供高扭矩并满足苛刻的皮带张力要求。
它采用机加工斜齿轮,可在低速高扭矩条件下提升性能。该型号包含热保护开关,并可选用不锈钢外壳用于腐蚀性应用,以及厚壁筒体选项用于正驱动皮带或非皮带应用。
这些电动滚筒旨在在严苛的操作条件下提供可靠高效的性能,耐用性和一致性至关重要。
这些产品具有广泛的优势:其集成设计无需外部组件,形成一个紧凑的一体化单元,可实现快速简便的安装,缩短设置时间。
此外,与传统系统相比,它们具有低功耗的特点,可实现节能。安全性也是一项关键优势:所有移动和潜在危险组件(如电机和齿轮箱)均密封在外壳内,显著降低了受伤风险。这些单元还可被视为环保型输送机解决方案,通过减少需要更换的组件来降低能耗和环境影响。这既节省了成本,又带来了可持续性效益,帮助公司实现内部环境目标并遵守更严格的法规。通过为您的行业选择合适的型号,您可以确保最佳性能、更长的设备寿命和最小化的停机时间。
一系列用于水泥厂带式输送机的物料搬运组件,设计和制造旨在保证可靠性和速度。
设计并制造的物料搬运部件,能够抵抗腐蚀并满足输送系统的各种要求。
完整的输送机物料搬运部件系列,以可靠性和耐用性著称,提供满足所有需求的解决方案。
附加信息
220H 和 220M 型号将驱动单元、轴承和齿轮箱直接集成在外壳内部。这种 紧凑型解决方案 与传统外部驱动相比,占用的空间显著减少,使其成为空间受限安装场合的理想选择。由于 无需额外外壳 这些产品更轻、更易于操作且安装更快。
由于电机、轴承和齿轮箱封闭在滚筒外壳内, 重量均匀分布在输送机结构上这种平衡设计无需外部大型笨重部件,从而降低了安装复杂性和维护成本。
与传统且暴露于环境应力下的输送机驱动装置不同,陆美嘉电动滚筒完全密封在坚固的钢制圆柱形外壳内。 这种结构保护关键内部部件——电机、减速机和轴承——免受灰尘、湿气、磨蚀性或腐蚀性物料以及极端温度的影响,从而增强更高的耐受性、耐用性并延长部件使用寿命。
相关案例
Cintasa 的主要活动集中在搬运、运输和仓储元件系统的工程、生产和安装。
60多年来,水泥厂、航运码头、矿山及各类散料处理设施一直将陆美嘉电动滚筒应用于设备升级改造中。
Baioni 开发用于土壤清洗、沉积物冲洗和固化稳定的设备。
CN安装了六台陆美嘉电动滚筒,用于升级该公司位于明尼苏达州Two Harbors工厂的两台已有40年历史的履带式MX斗轮取料机。
部分信赖陆美嘉的美国客户。
60多年来,煤矿和火力发电厂一直使用陆美嘉电动滚筒作为皮带输送机驱动装置。
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设计简单,性能可靠
提升效率,减少维护
适用于轻/中/重型应用