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Rulmeca

Mototamburi Rulmeca integrati nei convogliatori Tecnoceam

Mototamburi Rulmeca integrati nei convogliatori Tecnoceam, specialista del processo dell’insalata pre-tagliata e confezionata fresca.

Igiene a prova di getti d’acqua

Una lunga durata è di vitale importanza per le insalate pre-tagliate e pre-pulite. Inoltre il lavaggio ed il processo di lavorazione minimizzato, quanto le norme igieniche più stringenti, giocano un ruolo fondamentale. Per le caratteristiche di pulizia, taglio, selezione ed il sistema di imballaggio per l’insalata pre-tagliata e pre-lavata, la Tecnoceam, specialista nella tecnologia di convogliamento, conta sui Mototamburi in acciaio inox a prova di getti d’acqua della società Rulmeca.

L’insalata pre-tagliata e pre-lavata venduta al supermercato come prodotto conveniente, ha la necessità di lavaggi intensivi e di venire sanificata dai possibili elementi sporchi e patogeni dell’ambiente. Un chilogrammo di insalata è lavato due o tre volte con approssimativamente 10 litri di acqua. A seguito di questo, l’insalata è asciugata attentamente in macchine a centrifuga o a tunnel. Infine viene ispezionata prima di venire confezionata in sacchetti. Tutte queste fasi sono importanti per la qualità e la durata del prodotto finale.

La società Italiana Tecnoceam è esperta nella movimentazione di vegetali delicati a foglia. Produce macchine e convogliatori che movimentano l’insalata in modo estremamente attento e con un minimo processo di lavorazione. Il processo tuttavia è in ambiente umido. Quindi l’intera linea di processo deve essere resistente all’acqua. Anche il motore elettrico come il tamburo di comando del convogliatore deve essere a prova d’acqua.

In aggiunta il design generale della macchina deve essere molto igienico, dato che la freschezza e la durata sono il risultato di un’accurata movimentazione e di una minima contaminazione.

Quindi, i venditori di linee di processo di insalata devono dare la massima attenzione alla resistenza all’acqua ed agli aspetti di progettazione igienica delle loro macchine.

 

Progettazione igienica

La tecnologia di motorizzazione usata dai nastri trasportatori Tecnoceam quindi incorpora i Mototamburi Rulmeca in acciaio inox. Grazie al design totalmente racchiuso, i Mototamburi sono totalmente a prova d’acqua. Il motore ed il riduttore sono integrati nel tamburo di comando, comunque richiesto dal sistema di trasporto. Inoltre, grazie alla progettazione a prova d’acqua, non perdono lubrificanti che potrebbero contaminare i prodotti, l’acqua di centrifuga e di pulizia. Altri tipi di motorizzazione come i motori centrali con catene o motori laterali con trasmissione ad ingranaggi condotti, hanno la necessità di design complessi per raggiungere lo stesso livello di ermeticità nella versione a prova d’acqua e d’igiene.

 

Standard igienici molto stringenti

Inoltre, i Mototamburi sono componenti compatti che evitano la presenza di angoli e “zone morte” difficili da pulire. Grazie a questo fatto, rispondono perfettamente alle raccomandazioni della “Food and Drug Administration” americana che emette le linee guida per le linee di processo dei prodotti tagliati freschi.

Essa raccomanda che la macchina sia progettata e costruita in modo tale da essere facile alla pulizia e alla manutenzione, minimizzando quindi il potenziale di contaminazione microbica del prodotto tagliato fresco. In particolare, la macchina deve avere come caratteristica che le superfici a contatto con il cibo siano sigillate, lisce, non-assorbenti e facili alla pulizia.  I nastri e la motorizzazione dovrebbero essere anche costruiti per assicurare di essere non soggetti ad avvallamenti, pieghe, fessure, tagli aperti, spuntoni, filetti esposti e cerniere per evitare di albergare virus patogeni.

“Siccome le nostre macchine lavorano in presenza d’acqua, il fattore IP di protezione del Mototamburo è stato principalmente decisivo” dichiara Mario Guberti, Presidente e proprietario di Tecnoceam s.r.l. con sede a Parma.

“I Mototamburi sono componenti singoli altamente integrati. Quindi offrono tutte le caratteristiche richieste come il layout senza saldatura, alta protezione IP e un design facile da pulire, che si combinano in modo altamente efficiente con le nostre macchine di lavorazione”.

Tecnoceam utilizza i Mototamburi con protezione IP66 minimo, cioè protetti alla polvere e contro potenti getti d’acqua. Quindi non sono solo resistenti agli ambienti umidi, ma possono anche sopportare pulizie ad alta pressione. Questo è un fattore molto importante, anche se durante la lavorazione dell’insalata nessun fluido dannoso o sostanza viene prodotto o messo nel processo. Tuttavia, assicurare che residui del turno precedente non rimangano a contaminare l’insalata fresca diventa cruciale, poiché questo può generare una drastica riduzione nella durata di vita.

Al di là delle proprietà cruciali di essere igieniche e a prova d’acqua, per Mario Guberti, proprietario di Tecnoceam, l’efficienza dei Mototamburi è un’altra delle argomentazioni principali, poiché molti motori sono usati durante la lavorazione dell’insalata in vari stadi. Il basso consumo di energia del Mototamburo è quindi un fattore decisivo per minimizzare i costi di produzione e quindi aumentare il ritorno sull’investimento. Quindi, le linee di lavorazione sono spesso sviluppate in ambienti a clima controllato raffreddati fino a temperature da 5° a 10° C. Più è basso il consumo di energia della macchina, più conseguentemente sono basse le perdite termiche e, con ciò, i costi di raffreddamento. Gli operatori possono quindi ridurre i costi di energia secondari per il condizionamento ad aria delle aree di produzione e quindi si ottimizzano le prestazioni ambientali dell’azienda con Tecnoceam.

 

Basso consumo energetico

I Mototamburi Rulmeca montati sulle linee di lavorazione dei prodotti tagliati freschi Tecnoceam apportano un’eccellente efficienza totale. Il Mototamburo Rulmeca 113 con 0,37 kW ha, per esempio, un’efficienza elettrica di oltre il 77%. Questo corrisponde all’efficienza IE3, se questo standard è stato applicato alla classe di prestazione. Anche l’efficienza meccanica dell’unità riduttore al 95 – 97% (in dipendenza del livello di riduzione) è molto alta. In confronto, i motoriduttori hanno un’efficienza nell’insieme significativamente più scarsa.

Ma cosa rende i Mototamburi così efficienti? La costruzione del Mototamburo minimizza la perdita di attrito, poiché il riduttore è collegato direttamente ed in asse con il motore. In più, il motore è raffreddato costantemente e efficientemente e fa del Mototamburo la soluzione di motorizzazione predestinata per questi tipi di convogliatori. La somma di tutti questi vantaggi significa che per la Tecnoceam non ci sono alternative ai Mototamburi.

 

Una gamma estesa di produzione

Tra tutti i produttori di motorizzazione Tecnoceam ha scelto Rulmeca. Guberti spiega il perché: “Per i nostri sistemi di convogliamento abbiamo bisogno della tecnologia di motorizzazione più igienica, protetta contro la pulizia a vapore. Rulmeca è un produttore che ha una lunga esperienza nella progettazione di Mototamburi ed offre prodotti con vari livelli di protezione IP fino all’IP66/69 – la gamma più alta di protezione per i gli scopi di pulizia più esigenti delle industrie alimentari”.

Per capire la categoria di questa protezione, si deve sapere che è una protezione 2 in 1 che deve essere specificata in quanto l’IP69 non include automaticamente l’IP66: con i getti d’acqua potenti IPX6 da una distanza di 3 metri (12.5 mm) con 100 litri per minuto e una pressione di 1 bar (1’000 hPa) l’acqua da qualsiasi direzione per 3 minuti non ha effetti dannosi sul sistema. IPX9 garantisce una protezione ai pulitori a vapore ad alta temperatura. I sistemi sono protetti ai getti ad alta pressione ed alta temperatura. Il volume d’acqua è inferiore ai 14 – 16 litri al minuto ma la pressione è superiore con 80 – 100 bar (80’000-100’000 hPa) ad una distanza inferiore di 0,1 – 0,15 m e una temperatura dell’acqua di 80° C.

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