Barsch utilise des tambours moteurs Rulmeca

Barsch est un spécialiste de l'emballage de marchandises et a développé une solution intelligente et activement contrôlée pour un pré-emballage fiable des matériaux d'emballage.

Application

Industrie agroalimentaire
Barsch GmbH & Co. KG

Division

unit

Matériel transporté

Matériel de conditionnement
  • Nom du projetBarsch GmbH & Co. KG
  • Lieu du projetAllemagne
  • Type de clientRevendeurs
PROJET

Description

Entreprise spécialisée dans le conditionnement horizontal de marchandises, Barsch produit des machines prévues pour enrouler un film autour des marchandises et les sceller. Ces machines pour flowpack sont conçues avec un design modulaire, permettant ainsi de les adapter aisément à une vaste gamme de marchandises. L’entreprise accorde une priorité absolue au fonctionnement sans faille des machines, quelle que soit l’application. Cependant, Barsch tient également beaucoup à l’ergonomie. Voilà pourquoi l’entreprise installe différents capteurs dans les machines de flowpack, afin de supporter l’utilisateur durant le fonctionnement. Par exemple, la machine indique si le rouleau de film est presque épuisé ou si les produits n’ont pas été positionnés correctement. De plus, elle maintient automatiquement la tension du film constante, indépendamment de la taille du rouleau, en effectuant un pré-enroulement contrôlé activement, une fonction jouant un rôle fondamental dans un fonctionnement sans failles.

 

Solution

Comme pour tous les autres composants utilisés dans ses machines, Barsch compte également sur les composants de haute qualité du système de pré-enroulement du film, afin que les machines s’avèrent particulièrement fiables et durables. De plus, le processus d’amélioration continue de l’entreprise (CIP), récompensé par l’association des assurances de responsabilité patronale allemande pour les industries du bois et du métal, assure une innovation constante. Dans le cadre de ce processus, il a également été suggéré d’utiliser des tambours moteurs Rulmeca, dans la mesure où ils fournissent deux avantages significatifs par rapport aux moteurs utilisés actuellement : ils sont disponibles aussi avec une largeur de 200 mm, s’avérant donc particulièrement compacts, et, bien qu’ayant le même design, ils sont toutefois beaucoup plus légers que les solutions utilisées précédemment. Le client a employé ici un tambour moteur 80LS d’une longueur de 200 mm et d’une puissance de 60 watts, avec un design en acier inoxydable etun indice de protection IP66/69plus, qui permet même de nettoyer les tambours moteurs Rulmeca avec des jets à haute pression et des jets de vapeur, caractéristique particulièrement intéressante dans le domaine de l’industrie agroalimentaire.

Avantages

Rulmeca a livré un tambour moteur extrêmement compact, avec un indice de protection IP66/69plus et un design léger, fruit d’un mélange de matériaux que l’entreprise emploie pour fabriquer les capots latéraux des tambours moteurs. Rulmeca fournit des capots en acier inoxydable pur ou une variante fabriquée avec une combinaison d’acier inoxydable extrêmement fin et d’aluminium. Cette structure permet d’économiser plusieurs centaines de grammes et représente un avantage remarquable lors du remplacement des rouleaux, qui implique le déplacement du moteur, dans la mesure où plus il est léger, plus il sera facile à déplacer. De plus, Rulmeca fournit des composants d’une qualité exceptionnelle, condition sine qua non pour Barsch, puisque le fabricant produit lui-même tous ses produits dans la région de la Hesse centrale et accorde une importance toute particulière à l’excellente qualité des composants achetés, de même qu’aux sites de production qu’il est possible de visiter sans trop d’efforts.

MEDIA
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