Aplicacion
Fabricación, envasado y automatizaciónDivisión
unitMaterial de transporte
Envases vacíos- Nombre del proyectoSielaff GmbH & Co. KG
- Localización del proyectoAlemania
- Tipo de clienteOEM
- Sitio web clientewww.sielaff.de
Descripción
Los sistemas de depósito y reembolso Sielaff cumplen con los más altos estándares de calidad. Por encima de todo, la retirada rápida de cada botella es esencial para una aceptación sin retrasos de los envases vacíos. Para lograrlo, la empresa ha recurrido a los mototambores de Rulmeca. Su diseño de dos coronas de bolas permite accionar dos cintas transportadoras con un solo motor. Esto aumenta la capacidad de los sistemas, aumenta su disponibilidad y reduce los costes si se compara con la opción de usar un solo mototambor para cada cinta. El objetivo de la producción de alta calidad de Sielaff es asegurar una alta disponibilidad de las máquinas sin períodos de inactividad, o con la menor inactividad posible, y una larga vida útil a fin de aumentar al máximo la satisfacción del cliente. Las terminales de depósito y reembolso se instalan principalmente en supermercados, pero también en cantinas y otros lugares públicos como espacios para eventos, instalaciones deportivas, hospitales y centros educativos. En el sector minorista de alimentación, la mencionada fiabilidad tiene una importancia crucial. Si, por ejemplo, el motor para transportar los envases vacíos a la mesa de botellas falla, toda la máquina queda parada. Esto genera tiempos de espera para los clientes y hace que el proceso de devolución y reembolso deje de funcionar. La fiabilidad de los componentes usados en los dos sistemas modulares de devolución y reembolso, MonoSort y DualSort, es, por tanto, esencial. La complejidad del sistema comienza detrás de la abertura de recepción. Una vez introducida la botella devuelta, las botellas desechables se compactan. Las jaulas de botellas se expulsan en el mismo comienzo; después se almacenan temporalmente en europalés hasta que son recogidas. Lo que queda son las botellas retornables de un solo uso hechas de plástico PET o de vidrio. Al final de la terminal receptora, estas pasan a la denominada mesa de botellas, donde los empleados del local las separan en sus respectivas cajas. En esta mesa de botellas se usan cintas transportadoras para llevar las botellas hasta el extremo de la mesa, donde se acumulan para su retirada. Sielaff usa una solución de mototambor fabricado por Rulmeca para accionar esta cinta. Los motores están disponibles en clase de protección IP66 o IP69. Esto significa que los restos de líquidos que salgan de las botellas retornables no pueden interferir en la seguridad del funcionamiento.
Ventaja
- Capacidad de servicio fiable
- Aumenta la capacidad de los sistemas
- Reducción de los períodos de inactividad del sistema gracias al uso de motores con clase de protección IP66 / IP69
- Aumenta la disponibilidad de la máquina de producción
- Reduce los costes si se compara con la opción de usar un mototambor individual para cada cinta
Solución
Gracias al potente motor, que puede accionar no solo una, sino dos cintas simultáneamente, la empresa se ahorra un motor. Junto con el ahorro de espacio, el diseño del mototambor hace también que el sistema sea más compacto y menos susceptible de tener fallos. La protección de clase alta también contribuye en términos de solidez. Los motores están disponibles en categorías IP66 o IP69. Esto significa que los restos de líquidos que salgan de las botellas retornables no pueden interferir en la seguridad del funcionamiento. Sin embargo, la decisión de Sielaff de trabajar con Rulmeca en lo que se refiere al motor, se debió principalmente a la flexibilidad del diseño. El aspecto que impactó particularmente al OEM fue la actitud abierta de Rulmeca ante la propuesta de realizar el diseño especial -corona de doble bola- que Sielaff pedía para el mototambor. Esto multiplica por dos la capacidad de recogida de botellas. Las dos cintas pueden separar los envases vacíos según el tipo de contenedor, de modo que queden automáticamente preclasificados, por ejemplo contenedores de vidrio en una cinta y botellas en la otra. Como resultado, la segunda cinta no solo aumenta el rendimiento, sino que hace más rápida y eficiente la manipulación aguas abajo.