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Vector Conveyors

El cliente recurrió a Rulmeca para construir e instalar una línea transportadora para uno de los mayoristas de flores españoles más importantes.

Aplicacion

Fabricación, envasado y automatización
Vector Conveyors

División

unit

Material de transporte

Flores
  • Nombre del proyectoVector Conveyors
  • Localización del proyectoEspaña
  • Tipo de clienteOEM
  • Sitio web clientewww.vcon.es
PROYECTO

Descripción

Vector Conveyor es una empresa que se dedica a fabricar transportadores, líneas completas. En este momento estamos involucrados en crecer dentro de la empresa, haciendo automatizaciones completas en las cuales se incluyen líneas completas de shorting, de clasificación y diferentes tipos de automatizaciones de procesos, en el cual para finales de línea tipo paletización por el tema de los productos. Realmente cuando yo empiezo a trabajar con Rulmeca, una de las primeras soluciones que aportamos en la industria española fue a Salinas de Torrevieja, donde, en ese momento, Salinas de Torrevieja estaba utilizando rodillos de carga pesada para las bandas de caucho donde se transporta la sal y, llegado el momento, empezamos a llevar un proyecto conjunto con Rulmeca de una prueba de un rodillo denominado PL, en el cual empezamos a hacer mensualmente testeos de este producto de cómo se está comportando en Las Salinas de Torrevieja, dado que el ambiente salino es lo peor que puede suceder para el hierro, empezamos a poner estos PL estos rodillos de plástico . Vamos haciendo testeos y mes a mes, conseguimos buenos resultados hasta que al final, después de dos años de pruebas conseguimos cambiar todos los rodillos que habían en Salinas de Torrevieja gracias al producto de Rulmeca PL.

 

Ventaja

En el año 2021, Vector Conveyors firma un proyecto para una instalación en Valencia para la empresa Verdnatura, la cual es la mayor mayorista de flores de España, reciben flores de todas las partes del mundo, las procesan, las encajan y después pasan por nuestras máquinas. Por todo lo que hicimos en ese caso Rulmeca se involucró con nosotros al 100% con un tema de RDR. A día de hoy esa instalación de RDR es la mayor que hay en España funcionando, llegando a poner 200 metros de rodillos. Juntamente, cada metro, hay tres RDR. Por lo cual pues bueno al final son 600 RDR los que se pusieron en esta instalación solamente y a día de hoy, después de dos años trabajando no hay ni un solo problema de toda la maquinaria que está involucrada.

Solución

Una de las apuestas de Vector Conveyors son las nuevas tecnologías, en concreto, las nuevas tecnologías que vimos en el pasado fue apostar por la empresa Cellumation. Cellumation es fabricante de un sistema llamado Celluveyor en el cual lo que lo que hacemos son movimientos omnidireccionales de las diferentes tipos de cajas, en este momento Cellumation hemos desarrollado totalmente al 100% un despalletizador automático conjuntamente con Vector Conveyor en el cual en ningún momento es necesario ningún tipo de programación, Vector Conveyors continua creciendo, continua con proyectos nuevos y para el año que viene tenemos expectativas de grandes proyectos donde por supuesto se ven involucrados todos los productos que Rulmeca tiene en su portfolio, hablamos de rodillos para caminos, de rodillos de gravedad, hablamos de RDR, hablamos de rodillos especiales para la automoción, elegimos Rulmeca porque lo primero que vimos en Rulmeca fue la calidad humana de todo el equipo que forma Rulmeca en este caso Ibérica. Con el tiempo, he podido conocer a la gente que incluye a Rulmeca en Italia y podemos dar constancia de que el equipo humano, nos diferenciamos sobre todo porque cogemos el layout del cliente y no lo fabricamos en el momento sino lo que hacemos es estudiarlo le damos vuelta a ese proyecto, se lo presentamos al cliente y conjuntamente con él intentamos encontrar la solución perfecta. Esto quiere decir que no solamente cogemos un layout y fabricamos, esto quiere decir que estudiamos todos los procesos, uno por uno hasta conseguir que el proceso sea el ideal para nuestro cliente.

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