意大利面傳統與高科技的融合

描述

De Cecco意面制作公司已经成功，这要归功于其决心保留和保持意面制作的伟大传统（在世界范围内备受赞赏），同时从生产和物流角度优化其工程和技术资源。对Ortona镇工厂的参观向我们展示了我们全球化的世界是多么具有挑战性和竞争力，以及我们如何能应对-通过创新的解决方案，是从设计和工艺制造领域中令人印象深刻且典型的意大利能力中诞生的。位于Ortona镇的De Cecco工厂于1997年开业（一周七天均全天候运营）。约230名员工分三班部署。12条生产线的生产能力约为4000公担/天，总体数量为每年1100000公担。新鲜的粗粒小麦粉全部在Fara San Martino镇工厂研磨，并与公司拥有的Maiella含水层的泉水在理想的低温下混合。水用来生产很多经受铜挤压的传统工艺的意面类型。然后，新鲜的意大利面经历了一个阶段，告诉我们De Cecco和意大利面食制作艺术的真正含义。事实上，这个阶段包括缓慢的低温干燥。通常，在这里就结束了。就好像包装和输送数千个箱子并没有在保持高生产水平的斗争中发挥作用。相反，De Cecco理解其不妥协地保护传统的策略需要创新，正是在产品离开工厂的地方的那一刻，在通往任何目的地的路上。

解决方案

De Cecco工厂采用的解决方案需要使用113LS 0.37千瓦0.32米/秒系列的电动滚筒，135 直径50系列的电动滚筒，KRM 直径58系列的锥型托辊，以及GL 直径 50系列的从动托辊，全部由Rulli Rulmeca制造。LS系列的电动滚筒采用钢制减速齿轮，适用于轻负载。决定将这些电动滚筒用于De Cecco工厂建造的输送系统，因为这些物品完全受到保护（气密密封），因此是加工和运输食品的理想选择。在正常和潮湿的环境中以及经常洗涤的地方（IP66/69）使用电动滚筒，如Ortona镇的仓库。电动滚筒可以非常快速和轻松地清洁，从而降低运营成本，特别是对于加工食品而言。135系列齿链轮钢驱动托辊用于该项目，因为它们可以实现任意数量的组合，提供最大的输送机灵活性和安装模块化。使用钢从动托辊-在预润滑和密封的径向滚珠轴承上滚动-因为它们特别光滑-具有高负载能力，而钢质锥型托辊用于从动曲线，相对没有障碍物，从而确保包裹可以被轻松地从其位置上卸下。

好处

滚筒、驱动辊轴和电动滚筒为整条生产线提供附加值。新的输送系统基于Compac项目，使用Rulli Rulmeca的产品，这些产品是从贝加莫公司的顶级产品中"精选"出来的。该解决方案需要在各种架空线路上采用不同的箱式输送系统，放置在4-5米的高度，以便操作工和下面已经存在的机器不会遇到任何障碍。鉴于建筑物的承重结构，尽管有锚点高度，解决方案是从上面提供支撑的。该项目使12条生产线能够投入先进的自动系统，用于码垛、包装并运输到仓库。该项目包括11个用于提升箱子的系统（其中4个是同一种而7个是别种的），以及数百米的各种高架输送机，这些输送机可以在下游停机时累积产品并在需要时和按照需要的方式把它们释放出去。Rulmeca的产品能够根据需求定制所需的输送机，并部署电动滚筒、滚筒电机、离合滚筒、皮带背面的从动滚筒以及一般组件。